除尘布袋的储存有哪些标准？

如果除尘布袋长时间不使用的话，该怎么储存呢？下面，为您详细介绍除尘布袋的除尘方法：

1、安置工作人员应衣着精炼，衣服裤子袋子里规定清洁，不好配戴烟草、火柴棍、火机、锁匙、水果刀等物品，省得跌入布袋中。(如果布袋中跌入脏物取下)。不能穿带钉子或硬质的鞋面的鞋开展安置。安置布袋的工作人员要固定不动，活动岗亭固定不动，责任搞清楚，每位对自己安置的布袋做记录，并在记录薄上落款。

2、布袋安置全过程之中，严禁吸烟，禁止方式，位置的电弧焊接和激光切割事儿，关闭电源状况下禁止用火机、火柴棍等取火照明灯具，每日安置事儿完毕后要汇总安置目标，省得跳开跌入布袋中毁坏布袋。

3、布袋储放时要注意久别明火，要，防止太阳等强光照照射，提防吊物挤压成型。安置前解决每条布袋开展搜检，提防设备惩戒。

4、安置布袋规定：提议由两人安置，一个人将布袋竖向伸缩送进花板孔，另一个人抓住并打开成盘的布袋。笼框要指向管理中心，轻轻地放进，安置时检修口竖直。

5、安置状况规定：安置当场照明灯具光亮充足，当场严禁储放与安置不相干的物品、脏物等。

除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式，密封性能好、安装性高，换袋。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。除尘布袋应利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。供方应选用滤料，并有特性，正常不怕温150℃，瞬间温度190℃。

采用的布袋滤料为表面过滤型滤料，应达到清灰全部，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能；除尘布袋应采用包边缝制，无毛边裸露，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以提升袋底的强度和抗冲刷能力，供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。

布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。一般新滤料的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。

正确的除尘器布袋安装对提升除尘器布袋的寿命相当重要，以下为在移开喷吹管的状态下，在除尘器中安装除尘器布袋的除尘过滤袋建议步骤：滤袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后（包括保温工作）然后进行。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和存放时要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩，重压，以免破损。除尘器本体结构阻力随过滤风速的提升而增大，而且各种不同大小和类别的布袋除尘器阻力均不相同，因此，很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑相应的储备量。

布袋除尘器过滤面积的计算公式：

1、除尘器本体的结构阻力随着过滤风速的增加而增加，不同尺寸和类型的布袋除尘器的阻力也不同，很难用的表达式来计算。如果滤袋和附着在其表面的粉尘层的阻力称为过滤阻力，则过滤阻力可根据以下公式计算：△p=（ab）δ△P--过滤阻力在VM公式pa中；A--含尘过滤系数；B--滤袋阻力系数；V--过滤速度，m/min；M--过滤材料性能系数。

2、总过滤面积的计算公式：Ad=Q/v，（㎡）：Ad-过滤面积㎡，Q-待处体体积m3/minVm-过滤风速m/min一般来说，净过滤速度用于计算除尘过滤面积。由于脉冲式除灰时间很短，所以也可采用总过滤风速进行计算。当选择净过滤风速时，上述计算的结果为净过滤面积，实际总过滤面积需要加上除灰室的过滤面积。当选择总过滤风速时，上述公式的计算结果为总过滤面积。

3、单个滤袋的面积（单个圆形滤袋的面积）在滤袋加工过程中，由于滤袋固定在花盘或短管上，有些挂在袋盖上固定，滤袋两端需要双层缝合或甚至多层缝合：这部分双层缝合由于阻力增加而没有过滤效果，同时，有些滤袋中间还需要一个固定环，这部分也没有过滤效果。普通布袋面积的计算：S=S1.n，其中S为过滤后的总面积；S1：每个布袋的面积；n：布袋的数量。