除尘布袋的使用效果与哪些因素有关

除尘布袋根据不同材料或生产工艺而制成的除尘布袋在使用场合上也会有大差异，此时需要根据实际需要进行选择。无论如何各种类型的布袋大多都是有纤维材料制成，所以在使用场合上会比较普遍，能够针对各种不同类型的环境来使用，当然在性上的优点也会与众不同，这些都是值得注意的主要环节了。无论是布袋式除尘器还是脉冲除尘器都会使用到除尘布袋，终究采用纤维材料制成的布袋能够在过滤拦截粉尘时起到好的作用，能够在除尘速率上有较的表现。要想能够让整体呈现感较为优良，此时需要从多方面来进行处理，终究其性是否较全部取决于布袋的品质。通常情况下除尘布袋在使用场合上广，凡是采用了布袋作为过滤材料的除尘器都会使用，所以对其要求会有各种指标，是除尘过滤效果方面的优点。

除尘布袋在使用后应如何保养？下面，为您详细介绍：

1、如被粉尘糊住的布袋，用水冲刷，凉干后再替换；

2、滤布不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏：

3、定时地加不错清灰，以去掉布袋的堵塞；

4、换下来的除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞及时替换；

5、因异常高温而硬化收缩，因与酸，碱或溶剂的蒸气接触反应，与水分发生反应；

除尘布袋在现在的很多工厂中都受到了普遍的应用，但是也有部分客户反映使用时间长了以后也会出现一些问题导致其无法正常运作，工厂的温度、湿度以及整体环境的腐蚀性和外部条件等都是影响除尘布袋发生故障的因素之一，接下来就为大家讲解一下具体有哪些原因会影响除尘布袋的正常运行。除尘布袋的壳体没有进行隔热保温措施或者效果不佳，因为大部分的壳体都是采用钢板结构，很多朋友应该都知道钢材的导热系数很大，当外界的温度与除尘器内部的烟气温度形成大温差的时候，其壳体就会产生结露，如果除尘布袋的壳体不采取措施或者效果不好的话，这种结露现象很容易就会产生，时间久了就会降低其清灰的速率。其次除尘布袋的破损会导致内部的气体直接向外排出，而且其后方的排气筒出入口会出现冒灰现象，对于一些离线清灰的大型除尘布袋可以利用手动操作的方式对每个仓室进行逐个清灰，每关闭一个仓室的出气阀时就要观察其排气筒的出入口，当有破袋的仓室停止过滤时排气筒的出入口就不再冒灰，这样就可以具体确定是哪个仓室出现了破袋。

除尘布袋的使用效果与哪些因素有关？

1、调整喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。

2、使用结构正确，表面光滑，经过处理，符合标准规定的袋笼。除尘布袋尺寸应与袋笼相匹配，花板孔间距适当，安装过程中应避免使用尖锐工具，袋笼、除尘布袋垂直安装，且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需设计正确，安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板，喷吹口正对除尘布袋袋口中心。

3、烟气温度不可以超过160℃，控制和减少烟道、除尘器漏风，将烟气含氧量控制在8%以下。

4、短期停机时，应清理布袋除尘器内部酸性气体，并维持除尘器温度在100℃以上，加热除尘器系统滤饼干燥，进料口一直保持加热状态。长期停机前，应继续清灰一段时间，使除尘布袋表面粉尘少，关闭所有的挡板门并清理灰斗中的灰尘，且重新进行预涂灰。

5、对于粉尘量高的烟气，过滤风速应为1.0m/min左右，电袋除尘器过滤风速约为1.2~1.3m/min，高粉尘浓度的布袋除尘器过滤风速应小于0.8m/min。

6、在寒冷的冬季，要做好除尘器的保温，检查并排除除尘器的漏风情况。

7、除尘器进入口温度要求高出酸露点温度20℃以上，如果低于酸露点温度，应及时报警，并关闭除尘器系统。

8、除尘布袋应使用粒径45μm的CaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理，预涂灰量约为250~300/m。