除尘效果不佳原因分析及解决措施:
一、新装的洁净滤袋孔隙大,刚开始使用时粉尘通过率较不错,尚未达到较佳的过滤状态,粉尘排放量大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘速率提升,“尘滤尘”的作用可去掉微细粉尘。因此测定布袋除尘器的除尘速率在连续使用1个月后进行较为准确。
二、对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出入口冒灰。中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一。出现糊袋现象,运行阻力大运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台不错性能、运转良好的布袋除尘器,不仅除尘,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。如果布袋除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘去掉,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋容易破损,而且使除尘器的运行阻力,除尘风机的运行负荷加大,造成运行费用增加。
三、滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出入口冒灰。对于离线清灰的大型布袋除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出入口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出入口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。
四、检查滤袋的安装是否正确。通常布袋除尘器备,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合,出现了缝隙就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出入口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,,发现缝隙的要压紧密封。在布袋除尘器的安装过程中滤袋的安装质量是监督检查的之一。
五、如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可排放的粉尘浓度达标。需要换滤袋时,建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时换,每个滤袋具有同等阻力。如果只能换几条滤袋,需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
布袋除尘器的使用的生产需达到什么要求?
一、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
二、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
三、防止结露:使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器愈应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
四、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
如果说布袋除尘器法兰或者喝死检修门出现了密封不严的情况,其实也是会导致空气进入到除尘器内部,这样就会带入相应的灰尘,导致出现结凝露的情况产生。所以建议还是应该做好密封方面的检查工作,这样才能够提升好我们的设备性能。是除尘器的活动装置我们都是需要及时来检查的,只有如此才能够避免大量结露的问题产生。
布袋除尘器在工业中还是有良好的使用效果,而且也具有高的使用价值,如果真的是正确操作,都是可以确定足有的除尘速率,这样也可以确定日常设备的操作。而只有我们正确操作,才能够让设备达到很好的一个除尘效果,选择的除尘器也是有需要的。
布袋除尘器的结构特点是什么?
一、本布袋除尘器可根据设计单位或用户实际需要,制造。
二、集尘器部件采用抽斗式结构,灰尘方便。
三、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。
四、该布袋除尘器现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
五、风机部件采用仿离心通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。
六、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤效果不错,替换滤袋方便,使用寿命不错。
七、过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
八、过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。