脉冲除尘器机组安装与除尘布袋清洗流程

脉冲除尘器机组安装完成后需要对设备进行调试检查工作，已确定设备的运行。

1、经试压检查脉冲布袋除尘器箱体、气室、通道、灰斗等装置结合面是否焊接严密，检查门等是否存在漏气现象，保温材料是否

2、检查设备的进出口和旁路控制阀是否关闭。

3、检查脉冲系统是否可以正常运行，但是头次启动时应该隔离

4、设备风机压缩机等转机润滑油位是不是在正常值，转动机械是否都处于备用状态。

5、查看设备各部位的元件是不是，设备编号、标识等是否清晰，刷漆是否良好。

7、检查护栏、扶梯及各平台安装的是否牢固，通道是否，照明系统是否正常工作，本体或烟道等部位是否清理干净，有无工具或其他材料等。

8、箱体内所有骨架、布袋是否正确连接在花板上，紧固件是否固定紧密，骨架上滤袋是否有扭曲现象的产生。

9、检查设备排灰是否顺畅，无堵塞泄漏等情况，加热器是否正常使用，温度测点是否已正确安装完毕。

10、查看灰斗的料位计显示位置是否正常

11、查看设备本体、通道及气罐等部件是否有积水、油污或其他杂质等，入口门和通风口是否关闭

一、灰斗维护管理

在这里要说明的是，前期的维护工作做了那么多，只剩灰斗的管理了，在这里我们要做的是经常清理灰斗，灰斗积存粉尘过多，不仅会造成粉尘的再次吹起，还会堵塞入风口造成吸风不畅，有可能会因为粉尘堆积，浓度的增加而导致的火灾等事故的发生。

二、阀门维护管理

1.阀门的应用有的是关乎其密封性能，有的要求它所保持规定的位置不变，由于振动式清灰的换向阀门密封性能不好，会使清灰效果不好造成滤袋的破损，反吹阀的的密封性不好，也会导致清灰效果变差。

2.我们要观察阀门在运转中的动作状况，阀门开闭是否灵活、准确；漏水、冷却排水量，排水温度，冬季注意保温，防止水的冻结；驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况，气源配件的动作状况；

3.应值得注意的是化工厂除尘器的阀，安装此阀的的目的是为防止发生爆炸时，对装置进行毁灭性破坏。阀动作的可能性虽然很少，但它的作用性可不容小觑，定期地用手动开、闭，反复检查其动作情况。阀在压力降低后，应能自动地恢复原位而闭，可使系统继续运转下去。

除尘布袋的清洗流程：对糊住粉尘的布袋进行清水浸泡20分钟。再加入合成洗涤剂，并注意洗涤剂和水温不宜超过42.5度。在清洗设备的配合下，需连续注水30分钟，起到看到洁净水流为止。为了保持气箱脉冲布袋除尘器除尘布袋尺寸的稳定性，需在清洗水中加入防缩水洗涤剂。对除尘布袋进行脱水处理。脱水完毕后再进行烘干养护处理。烘干完毕需对布袋进行检查。如布袋出现损坏、破洞等不良状况应进行及时修补或换新的布袋。在清洗完除尘布袋时为了增强除尘布袋的的除尘效率可以做预涂层处理：该技术是将配制好的粉剂，用工艺溶进已缝制除尘器布袋的滤料内部，再用粘结剂固定，达到除尘器布袋未使用前的粉尘捕集能力。经预涂层处理后的滤料在使用前形成了稳定的粉尘初层，克服了新滤料前期除尘效率不高的弊病；同时粉尘初层经粘结剂固定，稳定性好。经过预附层处理后，除尘器具有除尘且化学稳定性高，阻力低又增较缓的优点。缺点：随反冲洗的次数增加，预涂层可能会从滤料表面冲脱，影响滤料的使用寿命。