简单谈谈脱硫除尘器的氨法脱硫工艺与特别性

脱硫除尘器采用氨法脱硫，是控制SO2排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的SO2，并能生产出的硫酸氨化肥产品。脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。脱硫除尘器具有除尘脱硫速率高、占地面积小。玻璃钢脱硫除尘器运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，受到广大用户和环保部门的好评。该锅炉除尘设备利用相应浓度（此处以28%为例）的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。

氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。脱硫除尘器生成的亚钙为结晶沉淀物，经进一步氧反应即成石膏，可储备用于建材行业。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，脱硫除尘器还生成了可观的副产品，达到相应的经济效益。汽化热由烟气的残余热量按照如下方式提供：（NH4）2SO4（液态）+汽化热>（NH4）2SO4（固体）脱硫塔中的盐要么以离子形式溶于溶液中，要么以结晶形状沉淀出来。产品浆液与正在进行化合的系统中的主要成分、结晶的硫酸氨盐一起充分地氧反应。

根据处理风量来进行选型，需要注意两个问题，一个是如果你选择了这个风量，那么在实际的使用中就相应不能够在超过规定风量的情况下运行，否则将会造成设备堵塞、寿命缩短、压力大幅度上升，同时除尘速率也会有降低。这时候很多朋友会说，选择一个大一点的风量不就解决了，这是不合理的。选择风量过大，会造成设备投资的增加以及占地面积的增加，这都给原有计划造成相应的困扰。大多数情况下，人们会根据实际的工艺需求以及过去的使用经验，来选择合理的处理风量大小，这样才能够使脱硫除尘器在保有原来成本的情况下，高速运行。脱硫除尘器装有脱水除雾装置可使风机在不带水，不沾灰尘的前提高速脱水。脱硫除尘器设备使用优良材料，可提高水膜除尘器的使用，连续运行。目前的脱硫除尘器动力能耗小，不会增长风机的功率，还能效起到减少阻力的作用。而且脱硫除尘器可使用多种碱性脱硫剂，可就地取材。

脱硫除尘器特别的脱硫，既可以较高的脱硫除尘器速率，又能满足除尘器标准。脱硫除尘器设备会在相应程度上会对整个脱硫系统的运行产生影响，所以使用中相应要特别注意。雾气中会有其他的成分，它们会随着温度的变化对烟道等形成严重的腐蚀，对脱硫除尘器造成相应的损害。

而且，脱硫除尘器是国内从事涡轮增压湍流除尘脱硫技术的脱硫设备，其工作原理是：含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持很高且稳定的传质速率，因此，它是一种合理的低阻高速脱硫设备。拥有的涡轮增压湍流传质脱硫设备技术，属于第三代产品。其技术核心是：建立在渗透表面较新理论基础上，基于多项紊流掺混的强传质机理，属于用液体作为分离剂，从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和气体并实现净化的目的，具有同时除尘脱硫的高，其技术特点是：除尘脱硫一体化，能耗低、占地面积小、操作简单、速率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工业废碱液）等，应用非常广泛。