试分析除尘布袋的破损类型与具体原因

除尘布袋的材质就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或者毡。根据客户的使用把布袋或毡子缝制成圆筒型、扁平形、或者异型滤袋。根据烟气性质，选择出相应的应用条件的滤料。清洗除尘布袋主要针对高温除尘布袋，例如：美塔斯针刺毡除尘布袋、PPS除尘布袋等，不针对普通常温布袋，常温的话一般建议废弃后购买新的，不针对材质的除尘布袋，如针刺毡、三防针刺毡、PTFE材质、PPS材质等，不粘水，不易清洗。

除尘布袋破损类型分析：

1、除尘布袋结露

通俗地讲，结露是指含湿空气在相应的气压和温度下，析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为结点。

2、化学性腐蚀

具体分为酸性腐蚀、碱性腐蚀、反应腐蚀和水解腐蚀四大类，还有其他光解等不常见。

3、高温烧毁滤袋

准确测试出除尘器长时间工作温度和瞬间使用温度（停开机）尤为重要，也是除尘布袋选型   要考虑的主要因素。高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，甚至除尘布袋表面出现破洞，主要原因为除尘布袋使用的工况条件中温度超出除尘布袋的承受范围，导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、高温的烟气、除尘布袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。

4、机械破损

机械破损具体表现在除尘布袋袋口破损-袋身破损-除尘布袋下部破损和除尘布袋底部破损。

主要现象为除尘布袋本身无纺层磨损，这种现象是由于除尘器内气流分布不均匀，粉尘粒子在较高的过滤风速下对除尘布袋的表面冲刷、摩擦造成的；还有一个可能是由于除尘布袋安装不到位（除尘布袋袋口位与花板全部解密结合），除尘布袋未垂直使除尘布袋袋底长时间接触导致除尘布袋之间的摩擦而破损；亦或者喷吹管安装不垂直，导致除尘布袋袋口部30-40公分的范围出现破洞，失去过滤性能。解决办法较好是在除尘骨架头部安装文氏管并合理垂直安装在花板上，这样喷吹气流力量可均匀经过除尘布袋；袋身磨损主要是因为除尘布袋和除尘骨架接触部分长期由于脉冲喷吹导致接触部分磨损袋身有很明显的横筋竖筋条方向磨损痕迹。

要注意除尘布袋和骨架的尺寸配套、除尘骨架表面的光洁等；除尘布袋底部磨损现象较为常见，除尘布袋长度会比骨架长出一小段距离，留给除尘布袋收热力影响收缩，但是这样清灰和过滤时动作就会过大造成除尘布袋底内侧磨损或者粉尘堆积过高形成涡流磨损除尘布袋，解决这种问题就是在袋底加强层，多层保护使之使用。

布袋除尘器在实际使用时，除尘布袋经常破损，这是什么原因呢？总结了几个原因与大家一起分享：

1、除尘器清灰喷吹压力偏高。以长袋低压脉冲袋式除尘器为例，通过除尘布袋替换查看发现，有43条布袋在口部破损，破损部位简直全在距布袋口20～40cm的部位，破口看上去发现是从内部磨损开端破损的，形成这一疑问的   要缘由是喷吹压缩空气压力偏大致使。长袋低压脉冲袋式除尘器在运转前期，喷吹压力经调压阀控制在0.35Mpa左右，设备运转状况杰出，后因为调压阀简单出毛病，压力不易控制，通过三次替换阀门后也还很简单呈现相同的疑问，结尾压力阀形同虚设，喷吹压力跟系统气源压力根本共同，喷吹压力0.5-0.75Mpa。底喷吹压力，清灰时对滤布的作用力就小，这样有利于延伸滤布的运用寿命；高的喷吹压力使滤袋遭到的清灰力越大，布袋的运用时刻就缩短，即低压清灰优于高压清灰。

2、喷吹部位体系喷嘴不正。维修除尘器时发现，4室同一根喷吹莲藕管下对应的14条除尘布袋，并排在布袋口破损，并且是从内部磨损开端破损的。其   要缘由应该是喷吹体系的喷嘴装置不正，造成喷吹吹偏斜，高压气流刹那间直接作用在布袋上，在重复的清灰进程中该作用点被磨破。