除尘布袋以其阻力低,适应烟气变化,维护工作量少等特点,广泛应用于冶金,电力,建材等行业,迄今为止,在环保仍处于主导地位。除尘布袋滤料的选择直接影响除尘器的吸尘效果。所以选择合适的除尘布袋滤料至关重要。除尘布袋滤料的重要性,除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的布袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在布袋的外表面,而干净气体通过滤料进入布袋内部,净化后的气体经由布袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
布袋内部的笼架用来支撑布袋,防止布袋塌陷,同时它有助于尘饼的 和重新分布。除尘布袋的滤料就是合成纤维,自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形布袋。根据烟气性质,选择出适合于应用前提的滤料。通常在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡,在处理高温烟气时,主要选用石墨化玻璃丝布,在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。
除尘布袋的安装时要注意:
1、安装是 要注意不要与金属零件,紧固件或相邻的布袋摩擦。
2、安装是要保持张力适当。
3、保持缝合线上下竖直,不的有弯曲。
4、主要使用时温度;尤其是在初使用时。
5、玻璃纤维一般使用时温度在65-260℃,根据具体情况进行操作。
6、初使用时应先向收尘器里通入热风,进行预热。
7、除尘器的操作中容易降低温度的地方,根据情况进行保温工作。
布袋除尘器经过发展,目前布袋收尘器已经成熟,并在大型火力电厂中了非常广泛的应用。本文探索了布袋除尘器在制糖行业锅炉中的发展和应用情况,并以2套75t/h锅炉的应用实例说明对其选型和应用的几个要点。布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式 除尘器,它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。布袋除尘器箱体数量应取多个布袋收尘器的清灰一般采用离线清灰方式,所谓离线清灰,指的是进行清灰的布袋,与正常运行的布袋隔离关闭进行清灰,完成后再自动投入运行除尘器生产厂家。
因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时,由于过滤面积变动较大,造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器就相对解决了该问题,对锅炉正常运行的影响也比较小,可以锅炉的稳定负压,且当箱体离线维修时,对锅炉运行的影响也可降至较低。
高温烟气净化时,应根据除尘布袋的耐热性、烟气成分等,将运行温度控制在除尘布袋允许范围内,因为温度过低可能导致结露,过高会使除尘布袋过早老化,另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定,锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后,烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现结露为准。高温气体过滤工艺的温度在200~250℃,在这一温度范围内过滤会使除尘效果达到满意的效果。
在对含尘烟气除尘净化的过程中,只要除尘布袋的耐温条件允许,应该尽可能使烟气温度高一些,以便除尘布袋除尘器内部保持干燥,清灰正常进行,从而创造出好的运行条件。因此,发展耐热性强的除尘布袋实为重要,当前玻纤除尘布袋就具有这一好处。
过滤除尘的工作温度高,处理风量就小,设备也简单,较容易避免烟气的降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度,对保持好的过滤条件和延长除尘布袋寿命是有 的,况且各种除尘布袋的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。