脉冲布袋除尘器的运作方法有哪些？

脉冲布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它利用有机纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。脉冲布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。

目前，脉冲布袋除尘器还是存在一些问题，比如：

一、脉冲布袋除尘器需要替换滤袋，过去由于滤料的品种少，质量欠佳，缝袋技术不太过关，以及除尘系统的其他原因，换袋周期比较短，增加了运转费用和维护工作量，给用户带来不便。

二、浸滤料的不怕温，不易腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用。

三、捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。

除了钢铁、水泥、有色冶金工业外，机械、蓄电池、炭黑、电力、煤炭、陶瓷、化工、化肥、农、轻工、烟草、面粉、饲料、油料加工、粮库、港口转的运、交通筑路、垃圾焚烧等20多个行业都普遍采用了脉冲布袋除尘器。

当含尘气体通过滤料时，随着它们深入滤料内部，使纤维间空间逐渐减小，终形成附着在滤料表面的粉尘层琳为初层）。脉冲布袋除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行的。这时的滤料只是起着形成初层和支持它的骨架作用。随着粉尘在滤袋的积聚，滤袋两侧的压差增大，粉尘层内部的空隙变小，空气通过滤料孔眼时的流速提升。这样会把粘附在缝隙间的尘粒带走，使除尘速率下降。另外阻力过大，会使滤袋易于损坏，通风系统风量一降。因此除尘器运行一段时间后，要及时进行清灰，清灰时不能破坏初层，以免速率下降。

脉冲布袋除尘器在钢铁工业中使用相当普遍，从矿石破碎、筛分、皮带转的运、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金冶炼、焦化、石灰、不怕火材料等等，基本上生产过程中的各道工序，都可采用脉冲布袋除尘器，使用效果良好。

脉冲布袋除尘器将卸灰阀的主回路两相调换，进行倒转试验，若堵卡较轻，通过反复倒转、点动可以将堵卡化解。若倒转试验无法疏通，进行下一步的排查处理。当通过点动，倒转试验无法解决堵卡故障时，将卸灰阀的软连接拆下，人工将卸灰阀及其连接管道内积存的煤粉清理并进行调试。当外界气温在零度以下的时候，检查卸灰阀空间加热装置是否正常工作，若空间加热器未能正常启用，先恢复加热器的功能，待卸灰阀保温房温度升到零度以上并保持一段时间后（使冻煤融化），启动卸灰阀，观察堵卡有无减轻，若有减轻，继续进行倒转点动可逐渐恢复其功能，若不能减轻堵卡，拆下卸灰阀上部软连接，人工清理积存的堵卡煤尘，清理后进行调试。输送机堵卡故障的判断处理与卸灰阀类似，不同的是，输送机外表面有伴热保温层，无法通过敲击输送机壁来判断内部是否堵卡，需打开输送机盖板进行查看，并根据堵卡情况进行处理。