布袋除尘器性能改良设计原则方面的知识
告诉您性能改良如下：
（1）采用分室分离线清灰，速率不错，粉尘的二次吸附少，同时的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提升了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
（2）滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有的密封性。
（3）整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
（4）设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，保护了滤袋。
布袋除尘器的设计原则：
（1）在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置正确，维护方便。
（2）设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。
（3）根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
（4）根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
（5）根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。
（6）遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。
讲使用寿命3万H，是配合4A大修1次而选定的，所以沿用至今，假如严格按下述设计要求，并遵循下面的运行措施，还是可以做的。
（1）启动前做好中温除尘滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向中温除尘滤袋预喷涂，直到布袋表面积存2一3MM厚的粉尘层（大约需3H以上），锅炉方可投油点火。为保护中温除尘滤袋，每次锅炉点火前都应对中温除尘滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
（2）正常运行时，中温除尘滤袋差压大于1500PA（电＋袋1200PA）开始喷吹，到800、900PA停止清灰。典型压差新袋为1.0KPA，接近寿命时为2.5KPA！
（3）锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2％一3%，袋式除尘器含氧要小于8％。
（4）当排烟温度达到150℃时保护报警，司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施，烟温达到160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的，达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度恢复正常。超过180℃应紧急停炉。
（5）降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。A．检验空气预热器和省煤器，进步其热交换速率，降低烟气温度在150℃以下。B．防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。C．除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。D．做好冷、热态气流分布的调试。
（6）控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长中温除尘滤袋寿命有利。大约运行LA左右，中温除尘滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
讲根据粉尘性质选用方法：
（1）粉尘的湿润性和黏着性。
如果粉尘具有吸湿性而且黏着性又强，就选择覆膜滤料的中温除尘滤袋。
（2）粉尘的荷电性和可燃性。
某些粉尘具有可燃性这时就应选择性能的中温除尘滤袋。中温除尘滤袋不错被应用于具有荷电性的粉尘。
收尘系统组成：
（1）风管起输送气体的作用；
（2）卸灰装置包括螺旋铰刀（或空气输送斜槽）、回转锁风阀（重锤翻板阀），主要是将收尘器分离出来的存于灰斗中的粉尘排出，然后输送至下游设备；
（3）收尘罩通过吸风起控制尘源的作用；
（4）风机是收尘系统中的动力设备，将含尘气体吸入收尘罩，经风管输送进入除尘器净化后排入大气；
（5）收尘器起净化含尘气体的作用，将含尘气体中的粉尘分离出来并加以回收；
（6）空压机主要提供压缩空气，是收尘器清灰的动力来源。
