布袋除尘器的涂装施工要求

布袋除尘器多处于工业环境，外部易受到腐蚀。在这种情况下采取措施，以布袋除尘器不被腐蚀。采用手工和动力工具除锈，将除尘器表面锈层除干净。下一步采用涂装，即将除锈干净的除尘设备喷底漆加面漆。底漆主要起附着和防锈作用，面漆主要是起蚀作用。涂层厚度要适当，过厚，虽然可增强防护能力，但附着力和机械性能却要降低；过薄，易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷，起不到隔离环境的作用。涂装施工要求。

一、除尘器箱体内部的腐蚀问题

布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。所以箱体的内部在涂料的时候要选择的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的的涂料。

二、布袋除尘器箱体的缝隙漏气的情况

在除尘器的箱体的细缝当中，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏脱落，使除尘器漏风。当发现这要状况要及时的进行或愈换。以除尘器的严密性。

三、布袋除尘器箱体的油漆脱落，发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因此对于高温和高湿的气体来说，为了除尘器防止结露和除尘器的正常运行，应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。除尘器的保温层被雨水淋湿，容易使箱体腐蚀，因此，放在露天的除尘器，下雨时要有充足的保护措施。

布袋除尘器停止运行的注意事项：

一、在长期停止运转期间，要充足注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰通过卸料器排除干净。清灰机构与驱动部分要充足注油。

二、在布袋除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行是除尘系统正常运转的维护方法。

三、布袋除尘器室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，布袋除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。

此外，布袋除尘设备运行后的技术工作，为防止灰尘粘附和腐蚀，布袋除尘器继续运行一段时间后，直到除尘设备内被清洁空气置换后方可停止除尘设备运行。内筒，外筒和叶片连接到尘埃，尘埃的除尘。时磨损和腐蚀所造成的穿孔。检查各部位的气密性，时替换密封元件。根据使用说明书的规定风机进行例行维修与保养。

脉冲除尘器因为其体积小重量轻、结构较紧凑、安装维护方便等特点。被普遍应用于机械五金、化工、电子、食品、装卸、陶瓷、铸造、矿山等行业的废气处理及废料回收。那么在日常生产过程中影响脉冲除尘器速率的原因有哪些？

一、清灰：根据设备现场的实际情况设定设备的清灰周期与清灰间隔时间，及时清理掉设备中的灰尘、滤袋上粘附的积尘，减小设备运行阻力，提升其工作速率，一般清灰间隔在4s左右对布袋进行喷吹，每次喷吹时间为0.2-0.3s左右，单元与单元之间喷吹时间间隔为三十秒左右。对设备中的积灰也要及时清理，避免积灰太多，增加除尘压力，或者进风口阻塞。

二、漏风率：单机除尘器的漏风率要求小于3%，如果除尘设备有漏风的情况，其除尘速率会受到影响，并且还会在程度上影响设备的使用寿命，一般布袋除尘器是处于负压运行，如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路，而且还可能会降低系统温度，容易造成糊袋情况产生，影响其收尘效果。

三、过滤风速：过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用，当粉尘颗粒大、气体浓度小、温度湿度较低时，设备过滤风速可高一些，反之则应该低一些。当过滤风速比大时，会增大滤袋的负荷，加重其破损几率，并降低除尘速率。

四、设备保温：保温是要过滤气体温度，避免温度高对滤料造成损坏，或者温度太低，使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。

五、过滤袋材料：过滤材料是除尘器设备的核心，对设备的工作性能和除尘速率起着重要作用，因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同，要选择相应材质的滤料，才能除尘效果，要考虑环境的温度、性、透气性、清灰难度、透气性、强度、价格等。