关于气箱脉冲布袋除尘器的防腐操作与配件选择

由于气箱脉冲布袋除尘器在露天环境工作，外表承受风、雨的自然侵蚀，内表面长期处于高温酸性气体中，因此，对气箱脉冲布袋除尘器的表面处理，显得尤为重要，下面就给大家介绍一下气箱脉冲布袋除尘器在露天环境如何做好工作：

1、气箱脉冲布袋除尘器元件采用镀锌。

2、在气箱脉冲布袋除尘器表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯涂料面漆。

3、对于气箱脉冲布袋除尘器顶面作倾20°设计，以利于泄水。

4、除气箱脉冲布袋除尘器加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。

为了优化气箱脉冲布袋除尘器在处理脱硫粉尘的相关运行参数，进行了相关试验，确立了适应于密相半干法烟气脱硫粉尘的运行数据，在处理SO2浓度为600mg/立方米的模拟烟气时的过滤风速，在0.63~0.98m/min，喷吹压力在0.3~0.4MPa，喷吹时间在200~300h，试验证明：对于处理粉尘的烟气，气箱脉冲布袋除尘器是半干法烟气脱硫系统中比较常用在过滤风速的选取上应有别于一般情况，另外脉冲压力也不宜过高。

气箱脉冲布袋除尘器是半干法烟气脱硫系统中比较常用的一种除尘设备，以往用气箱脉冲布袋除尘器直接处理密相半干法烟气脱硫粉尘的实例比较少，所以还没有总结出合适的运行参数。气箱脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。一般都要根据不同的条件重新确定，气箱脉冲布袋除尘器的除尘过程主要由布袋完成，布袋是各种滤料纤维织造后缝制而成的过滤过程取决于滤料和粉尘层多种过滤效应，当滤料表面形成粉尘层后，粉尘层也对粉尘有捕集作用。

气箱脉冲布袋除尘器配件的选择：

1、防尘、无动力除尘情况下的配件选择

比如装卸料、皮带运转时加个流槽，就可以减少了粉尘烟尘处理量；在处理散状料时，应采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗使其动能后，粉尘就基本上自然沉降下来了。这种机械防尘除尘配件在被称作无动力除尘，在大多数场所中都适合采用无动力除尘；或者要先采用无动力除尘预处理，预防总是比修理合算。

2、辅助采用喷水雾、或泡沫除尘情况下的配件选择

直接喷雾一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。另一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；所以从减排、又节能降低成本的角度考虑，相应要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘。

3、通风除尘情况下的配件选择

采用通风除尘系统时也先考虑能耗低的电除尘，然后考虑气箱脉冲布袋除尘器。我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用除尘配件，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高。当然有些除尘配件效率不稳定也是需要解决的实际问题。

而且由于电荷的积累，在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下，不管用什么办法清灰都是很困难的，目前已有纤维，它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成，能较大限度的减少静电的积累。几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘效率都可以达到或超过，但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要，因为清灰的方式不仅影响到气箱脉冲布袋除尘器的大小和价格，   关系到设备在使用过程中的运行情况。