脉冲布袋除尘器的优点与控制过程

脉冲布袋除尘器有什么优点？

一、处理风量的范围广，减少大气污染物的排放。

二、在同样速率的前提下，造价低于电除尘器。

三、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘；

四、使用灵活，处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米，可直接设于室内机床附近的小型机组，也可做成大型的除尘器；

五、结构简单，运行稳定，投资小，维护方便。

刘、对于粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

一台好的脉冲布袋除尘器从设计，制作到完成，各道工序都是经过严格把关制作完成的，以免因为疏忽造成设备出现各种各样的问题，近在网上看到不少用户反映买回来的脉冲嗲是除尘器在安装滤袋的时候出现吊袋的现象，不知道是什么原因，当除尘布袋在安装的过程中如果出现掉袋的现象，先要跟生产厂家联系，这是因为生产厂家生产时的疏忽要及时和他们联系，让生产厂家给于解决，那么为什么会出现除尘器吊袋的现象呢？下面公司就来带您了解一下吧。

脉冲布袋除尘器通常采用针刺毡滤袋，过滤风速取值范围大，可在0.6~1.5m/min之间选取，正因为范围大，所以工程设计时，究竞取多大值。而反吹袋式除尘器通常采用织造布作为滤袋，过滤风速常在0.4~0.5m/min之间选取，因取值范围小，在我们设计的时候一般取中间值0.45m/min即可。因为过滤风速的大小是决定布袋除尘器除尘低和能否长期运转的关键参数。

在平时我们设计锅炉脉冲除尘器关键的有两个方面：一是除尘器的形式和用料选择，包括布料和清灰方式；二是参数设计，包括过滤风速、阻力的一些参数。但现实中，工程人员在设计袋式除尘器时，往往不会认真计算，仅仅凭一些经验参数做一些粗略估算，就开始制作设备，大多数情况下，这些设备也能将烟粉尘处理达标，究其原因，是袋式除尘器，给设计人员的误差范围很大，从而掩盖了设计人员所犯的错误，这种设备就长期稳定运转来说是达不到要求的。所以，从技术方面来说，袋式除尘器设计，也应该和其他除尘器设计一样，进行较为详细的设计计算和验算，才能做到既能污染物达标排放，又能做到节能和设备的长期稳定过程。

由于污染物排放总量控制的实施，对污染物排放限值提出了高的要求，给各大不同行业都规定了相对应的排放标准，所以说如果企业想要接续生产继续运行就要采取措施，来企业的正常运行。

根据目前的形式，使环保除尘设备成为了企业们争先恐后购买的对象了，除尘设备的额种类有很多，对不同企业的所排出的污染物都有相对性的设备，但是要说应用多，速率好，适应力强的还要数脉冲布袋除尘器了，脉冲布袋除尘器在市场应用中占据了主导地位。

脉冲布袋除尘器的控制过程是怎样的呢？下面我们就来介绍一下：

一、排灰控制过程，储灰仓排灰采用机旁操作，控制加湿机、电磁税法、旋转给料器及灰仓灰斗振动器。

二、清灰控制过程，清灰采用脉冲阀喷吹方式，进行分室清灰，脉冲布袋除尘器正常运行时，含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内，其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降，较细微的粉尘随气流上升通过滤袋，由于碰撞、筛分、钩住截留等效应，粉尘被阻留在滤袋外壁表面，从滤袋出来的干净气体经离线阀，排风管，风机和烟筒排入大气，当滤袋外侧粉尘层逐渐增厚，使脉冲布袋除尘器阻力，在达到规定值或设定周期时，从1室开始至n室循环进行清灰。

三、卸灰及输灰控制过程。灰尘落入灰斗内，各室轮流进行卸灰。起先星形卸灰阀运行，同时该室空气炮的喷吹，该室卸灰一段时间后，这个室卸灰结束。在进行下一个室的卸灰。每隔室灰斗卸下的灰落入切除刮板输送机，经都是提升机送入储灰仓。

脉冲布袋除尘器在进行停机的过程中所需要进行步骤有很多，比如说它在短时停机的时候需要注意的方面有很多，操作人员需要注意除尘器的差压在正常的范围之内，然后进行停止清灰工作，还有是如果设备是需要长期的进行停机工作，那需要让喷吹系统持续运行半个小时左右，这样做的目的主要是尽可能的防止除尘布袋上面的粉尘层，然后再关系进和出入口挡板门，这样做的目的主要是为了防止滤袋受潮，这样也可以同时在下次开机的时候可以按照相关的步骤进行操作清灰工作了。