单机布袋除尘器的应用与布袋除尘器的规划

单机布袋除尘器可以应用到哪些行业呢？

1、单机布袋除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，单机布袋除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任意改变，净化气体含尘浓度<100mg/m，单机布袋除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。

2、在使用除尘器时，高温除尘布袋的除尘速率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器种类的选择。

3、单机布袋除尘器原理根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过较大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，全部可以达到各粉末状物质过滤要求。

4、达到散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能确定在粉末物质使用时，仓内无负压。过滤面积24m，体积小，振动清理。

5、单机布袋除尘器可普遍用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。

单机布袋除尘器除了有布袋外，还有一个很重要的组件--清灰装置。由于滤袋表面粉尘层的不断增厚，滤袋对气流的阻力逐渐增加，气体通过的能力逐渐减小。也是说，除尘器的处理风量越来越小。高温除尘布袋发生堵塞的时候，使阻力提升，可由压差计的读数值增大表现出来。中高温除尘布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。措施：暂时的加强清灰，以去掉布袋的堵塞，部分或全部换布袋，调整安装和运行条件。中高温除尘布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，所以要进行检查和维修。因此应从不同的方面来提升中高温除尘布袋的除尘速率。先要中高温除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出入口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门要用双层门，门周边的密封要采用受热硅橡胶。

单机布袋除尘器一般安装在水泥罐、粉煤灰罐顶部，根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过较大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，全部可以达到各粉末状物质过滤要求。

单机布袋除尘器一般都设有外壳，将滤袋和清灰机构等部件装在外壳内。外壳通常被分为两个除尘器除尘机制部分：一部分是尘气室，装有进气口，是含尘气体进入的地方；是净化后的气体排出的地方。另一部分是净气室，装有排气口，在壳体上有人孔或手孔，以便检查和维修。单机布袋除尘器是在国标MC的基础上改进的新型高速脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。XMC型除尘器的结构有其特点，所以提升了收尘速率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过几年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。

布袋除尘器规划时有从工艺、设备、电气、制造、装置及已有的出产实践等因素综合考虑。

1、遵循规则的相关排放规范、室内卫生规范和实践或许，来断定所要求的除尘功率和排放浓度。

2、依据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）断定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方法。

3、在满意工艺出产运用的条件下，所需单位烟气量的设备出资应尽量少，运转费用低，节约能源，应确定除尘器主体设备运转，装备合理，维护便利。

4、依据烟气的特性（温度、湿度、压力等）断定设备的结构方式、资料选择，以及输排灰等主要办法。

5、依据电气操控和出产的要求，断定内部构件之间的间隔，并使其间隔始终坚持契合气体活动规则的要求。

6、设备的结构、主要部件有考虑到制造、运输和现场施工的或许性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件有明确提出主要技能要求和施工装置程序，施工装置质量。