脉冲布袋除尘器的流速一旦确定,就可以根据管道直径的计算公式计算管道的直径。管道直径的计算,根据公式:Dn=4Q/3600*3.14*Vg得数开平方,式中Q--气体流量,m3/h;Dn--圆形管道的内径,m;vg--管道内的气体流速,m/s。处理高温含尘气体的除尘器管道与处理常温含尘气体的除尘器管道的流速有所不同,管道内风速与集灰情况也有密切的关系。布袋除尘器负压大时,实际风速比计算风速高一些,为使除尘器管道内风速不提高,应适当增大管径。在布袋除尘器风机选型中也应充足重视这一问题。处理高温烟气的脉冲布袋除尘器管网的设计:高温气体的压力降会小一些,例如300℃时的阻力比常温时约减少10%。因此,当除尘器管道输送高温气体时,管内风速可适当加大。
垂直管道内的气体流速应小于水平和倾斜的气速,水平和倾斜管道内的气速应大于较大尘粒的悬浮速度。在除尘系统中,管道内各截面的气速是不等的,气体在管道内分布也是不均匀的,并且存在着涡流的现象;同时,还应该能够吹走风机前次停转时沉积于管道内的粉尘。因此,一般采用的气速比理论计算的气速大2~4倍,甚至较大。
脉冲布袋除尘器布袋安装安装时要特别注意:喷吹管孔、文丘里喷嘴、布袋框架、除尘布袋、花板五部件中心要一致,其偏差小于2mm。通常袋笼与布袋的配合相当紧密。但如果两者的配合尺寸过小,则应检查袋笼或布袋的尺寸,尺寸错误的袋笼或布袋应报废。
脉冲布袋除尘器箱体维护内容包括哪些?
(1)缝隙维修:布袋除尘器箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。随着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要认真对待,或替换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是好的材料,如因粉尘冲刷形成孔洞则需要补焊。
(2)外部维护:外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和稳定,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的腐蚀,所以,放在露天场所的除尘器,每当下雨时要予以充足注意。
(3)内部维修:箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘布袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要注意选择能蚀的涂料,及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,。所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。
脉冲布袋除尘器的布袋是除尘器的核心配件。我公司对布袋尺寸的设计、滤料裁剪和布袋的加工制作都具有严格的要求。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长布袋使用寿命具有重要意义。布袋规格的标准化对合理应用滤料(不浪费或少浪费角料)和加工工作与自动化生产都很重要,由于除尘布袋品种多应用情况复杂,所以除尘布袋的品质检验和选用显得特别重要,合理的选用除尘布袋,不但可以确定除尘器运行过程中粉尘烟气的达标排放,而且可以延长除尘器的使用寿命,为用户节能环境保护投资。
扁形布袋多为外滤式,规格多为1000mm*2000mm,较大的可达2000mm*2000mm。
外滤式圆形布袋的直径为114-200mm,长为2-9m,常用的规格为直径120-160mm,长度为2-6m。
内滤式圆形布袋一般直径为130-300mm,长度为1800-12000mm。