我公司技术人员为您介绍气箱脉冲布袋除尘器的主要设计特点
气箱脉冲布袋除尘器是具有九十年代水平的率布袋收尘器。该气箱脉冲布袋除尘器归纳分室反吹和喷吹脉冲清灰各类布袋收尘器长处，克服了分室反吹清灰强度不行，喷吹脉冲清灰和过滤一起进行的缺陷，因此扩展了本PPC气箱式脉冲除尘器/气箱脉冲布袋除尘器的运用范围，因为气箱脉冲布袋除尘器结构特色，所以提高了收尘功率，延长了滤袋的运用寿命。本系列气箱脉冲布袋除尘器产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等体系的收尘，冶金、化工、食物、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的收回。本PPC气箱式脉冲除尘器/气箱脉冲布袋除尘器的滤料原料，运用温度小于120℃，一般选用涤纶针刺毡，若温度达210℃，则选用芳纶针刺毡。但此滤料价格昂贵。如温度过高应采取降温办法。
气箱脉冲布袋除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮番进行分室停风气箱脉冲清类（即所谓离线清灰）的布袋除尘器。它与一般喷吹式脉冲布袋除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其间各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线清灰），而其它排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤一起在一室中混合进行，清下的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻除尘滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀中止过滤情况下进行的，并且不停机换一个室的滤袋。
气箱脉冲布袋除尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列，每系列又按不同分室数分为多种标准，共33种。由以下各个部分所组成。
1、壳体部分：包含清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提高阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰组织：有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度，分别设置的螺旋运送机、空气运送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。
3、脉冲清灰设备：包含脉冲阀、气包、提高阀用气缸及其电磁阀等。
4、压缩空气管路及其减压设备、油水分离器、油雾器等。
5、支柱及立式笼梯、栏杆。
5、进出风箱体：包含进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构安置在壳体一侧，双排（或称双列）结构安置在壳体中心。A系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
气箱脉冲布袋除尘器的规划特色是在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而向滤袋清灰。这样既下降喷吹作业阻力，又便于逐室进行检测、换袋。阀数量为每室1-2个，标准为2-3in。
气箱脉冲布袋除尘器的规划特色是在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而向滤袋清灰。这样既下降喷吹作业阻力，又便于逐室进行检测、换袋。阀数量为每室1-2个，标准为2-3in。
该机集分室反吹和脉冲喷吹等特色，增强了运用适用性。可作为破碎机、烘干机、煤磨机、生料磨、水泥磨、包装机及各库顶除尘设备，也可作为其他职业设备。
气箱式脉冲除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进风口和出风口四大部分组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路体系、清灰控制组织等。
1、箱体。箱体是固定骨架、布袋及气路元件之用，并制成全密闭方式，清灰时，压缩空气管入箱体，不再入各滤袋内部。顶部设有人孔检修门，装置和换骨架，滤袋悉数在这里进行，非常便利，依据标准的不同，箱体内又分红若干个室，相互之间均用钢板离隔，互不透气，以完成离线清灰。每个室内均设有一个提高阀，以切换过滤气流。
2、袋室。袋室在箱体的下部，用来容骨架和滤袋，且构成一个过滤空间，含尘气体的净化在这里进行，同箱体相同，依据标准的不同也分红若干个室，并用隔板离隔，以防在清灰时各室之间的相互搅扰，一起构成滑降空间。
3、灰斗。灰斗安置在袋室的下部，它除了寄存收集下来的粉尘以外，还作为下进气总管运用，当含尘气体进入袋室前入灰斗，因为灰斗内容积较大，使得气流速度下降，加之气流方向的改动，使得较粗的尘粒在这里就分离，灰斗下部安置有粉尘运送设备，出口还有翻板阀等锁风设备，可边续进行排灰。
4、进出风口。进出风口依据除尘器的结构方式分为两种，一是进风口为圆筒形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，通袋室旁边面，经过提高阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，安排在袋室旁边面、箱体和灰斗之间中心用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构方式体积虽大些，但气流散布均匀，灰斗内预除尘作用好，适合于气体含尘浓度较大的场合运用。
气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提高阀。当过滤含尘气体时刻后(或阻力到达预先设定值)，清灰控制器就宣布信号。箱室的提高阀就开端封闭以堵截过滤气流。然后这个箱的脉冲阀敞开，以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室，滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6~15秒时刻)，提高阀从头翻开，使这个箱室从头进行过滤作业，并逐一按上述要求进行以致悉数清灰结束。
该机是选用分箱式清灰的，清灰时，逐箱阻隔、轮换进行。各室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器主动连续进行，然后了压缩空气清灰的作用，整个箱体规划利用了和出口总管结构，灰斗可延伸到总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩展的灰斗内到达预收的作用，且能去掉易出现阻塞的水平直管。所以，该机组不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达1300mg/m³n的含尘气体。选用整箱大脉冲阀2寸半(英寸)反吹喷发清灰，换袋时，翻开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，保护简略、便利。
