本厂小编讲解脉冲布袋除尘器的正确安装与工艺说明

脉冲布袋除尘器是在MC-I型的基础上，的新式的脉冲布袋除尘器。净化功率高，处体才能大，功能稳定，滤袋寿数长，操作便利，修理作业量小等长处。

脉冲布袋除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，一起气流速度怠慢，由于惯性效果，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。

起预收尘的效果，进入灰斗的气流随后折而向上经过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外外表，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，聚集到出风口排出，含尘气体经过滤袋净化的过程中，跟着时刻的添加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，添加滤袋阻力，致使处理风量逐步削减，为正常作业，要操控阻力在规定范围内(140--170毫米水柱)，一旦范围   对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲操控仪次序触发各操控阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧胀大，使积附在滤袋外表的粉尘掉落，滤袋初始状况。

清下粉尘落入灰斗，经排灰体系排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，除尘体系运转。

脉冲布袋除尘器是集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的长处，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰一起进行的缺陷，因而使袋式收尘器添加了运用适应性，提高了收尘功率。脉冲布袋除尘器广泛使用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘体系，还使用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。

（一）脉冲布袋除尘器的正确装置：

1、脉冲布袋除尘器的吊装要注意防止变形，在设备出厂时，对要害部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。

2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等装置后，悉数联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，   实施气密焊，用紧固件联接的，   加密封垫，并将悉数紧固件拧紧。对部分漏风处，使用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运转和寿数的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。

3、拼装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只需拼装，操控气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等装置，要求悉数管路内   清理洁净，无任何杂物存在，悉数接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

4、装置袋笼和滤袋是悉数装置中   当心和细心的作业，因而应进行装置，装置时，滤袋切不可与尖硬物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿数缩短。装置滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，将袋笼从袋口悄悄刺进，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上停止。为防止滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的装置。

5、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要装置压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者严密触摸。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的门，出厂前现已调好装置时不需再调。

（二）脉冲布袋除尘器老化原因：

1、因反常高温而硬化缩短；

2、因与酸、碱或溶剂的蒸气触摸反响；

3、与水分发作反响；

4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松简单积尘，过紧简单拉坏；

5、新工艺旧布袋不该混装，防止损坏时刻不同影响除尘设备正常作业；

6、替换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再查看有无破洞，有破洞修好后留下替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲刷，晒干后留下替换。

（三）脉冲布袋除尘器工艺阐明：

1、重力沉降效果——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比严重的粉尘，在重力效果下沉降下来，这和沉降室的效果大致相同。

2、筛滤效果——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空地或滤料上粉尘间的空地大时，粉尘在气流经过期即被阻留下来，此即称为筛滤效果。当滤料上积存粉尘增多时，这种效果就比较显著起来。

3、惯性力效果——气流经过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的效果下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。

4、热运动效果——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的磕碰之后，便改动本来的运动方向，这就添加了粉尘与纤维的触摸时机，使粉尘可以被捕获。当滤料纤维直径越细，空地率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。