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脉冲布袋除尘器的结构是怎样的有哪些形式?

文章作者:蓝天环保   发布时间:2024-07-06
按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

脉冲布袋除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。其具体的结构形式为:

1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。脉冲布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。

脉冲布袋除尘器的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。脉冲布袋除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有不怕酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。

脉冲布袋除尘器具有以下优点:

1、结构简单,维护操作方便。

2、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

3、除尘,除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。

4、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

5、对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

6、在同样速率的前提下,造价低于电除尘器。

脉冲布袋除尘器性能中的特点有哪些?

1、采用上部抽袋方式,了换袋的操作运行脉冲布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。

2、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力不错,除尘速率不错,排放浓度不算高,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

3、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。

4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很不算高。

5、进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。

6、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗不算高,可成倍提升滤袋与阀片的寿命。

脉冲布袋除尘器安裝及维护

1、脉冲布袋除尘器运行前,解决减速器,滚动轴承的传动系统位置充注润滑脂,减速器注HJ-30号润化机械润滑油资金投入运作后,也需按时滴油与污水处理换机油工作中。

2、脉冲布袋除尘器损坏除尘布袋替换要立即,如创造发明排出入口冒灰,说明现有除尘布袋损坏,这时候要先停离心风机开启顶盖,查出来损坏除尘布袋开展替换。

3、脉冲布袋除尘器掌权仪表盘安裝接于220伏开关电源上,启动电源开关,按大数字显示信息的顺序起动各个继电器(注继电器为220V)。

4、脉冲布袋除尘器一次运行前,解决单脉冲煤气发生炉管理体系开展反省,确定准确无误即可运作。

5、U型真空压力表是体现脉冲布袋除尘器摩擦阻力的教唆摩擦阻力一般应是80-100mm水流。脉冲布袋除尘器气包及气动阀门的空气过滤网每个班要污水处理一次,过滤装置一般3-6月要清理一次罩壳及板金结构件各年要按时上漆。

6、以便运送便捷,脉冲布袋除尘器安裝处需加橡胶板,对接地脚螺栓匀称扭紧,以除尘设备具备优良的缜密性。掌权仪、掌权阀、除尘布袋U型真空压力表等构件、安裝前匀称应多方面结算。

7、脉冲布袋除尘器的除尘布袋安裝时留意不必割破,要反省架构是不是完好无损,若有毁坏要立即修完,磨去毛边即可安裝,不然要危害除灰不良影响,除尘布袋磨砂皮靠外装上后,上口反边在花板上边的铝短管上,用卡带扎牢。

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