美塔斯除尘布袋替换安装的详细步骤

美塔斯除尘布袋通常连续工作，一般情况下其守旧的深层的过滤的除尘袋滤料，一旦投入使用，这样其粉尘穿透，在相应程度上就会建立一次粉尘层，透气性便下降。单机脉冲除尘器过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。除尘器布袋的表面容易清灰，在相应程度上是一种滤料的操作压力损失直接取决了清灰后剩留或者是滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有优良的清灰特性，每次灰都能全部除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。除尘器布袋在进行使用时其覆膜除尘袋滤料，其粉尘是不能透入滤料，在进行操作时其表面过滤，不管是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近全部的时间处于过滤。覆膜除尘器布袋滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用时提供较佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的介质被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较不错水平，可连续工作。

下面介绍一下美塔斯除尘布袋替换安装的详细步骤说明：

1、单节式除尘器骨架，一般都会有空间进行换袋的作业，先将除尘器骨架布袋一同取出，用刀或使用其它工具将附着在除尘器骨架上的布袋除尘器布袋去掉。（工作中切勿损伤除尘架）

2、多节式的除尘器骨架结构，可在接头处割开布袋除尘器布袋将除尘器骨架拆分，移到开阔地后将布袋除尘器布袋移除。

3、布袋除尘器布袋安装中需要确定布袋除尘器布袋的尺寸与安装尺寸一致，布袋除尘器的加工不完善也是布袋除尘器布袋易产生问题的所在。布袋除尘器布袋安装好后，布袋除尘器布袋的口部密封严密，手很难转动。

4、布袋除尘器布袋口部全部弹开，安装好后没有余量。

5、布袋除尘器布袋带有卡箍吊帽结构的要做好紧固工作，以防掉落或漏气。

一般除尘器在运行过程中，如除尘器布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响除尘器布袋的实际使用寿命，从而导致除尘器布袋烧毁磨损，以至于频繁替换。关于除尘器布袋的磨损问题，我们总结了以下几个方面供大家参考：

1、除尘器布袋所配套的除尘器骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙，亦会加速除尘器布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，也会造成布袋反褶处磨损。

2、除尘器过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，导致粉尘冲击布袋而造成除尘器布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多，也会使布袋加速磨损。

3、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘器布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘器布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘器布袋烧出孔洞。造成除尘器布袋烧毁主要体现在在线新换的除尘器布袋上。若在线换除尘器布袋后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，也易使除尘器布袋受到烧损。除尘器布袋表面的初始层厚度，排烟温度不超温可以防止除尘器布袋烧毁。

4、磨损：除尘器布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，致使粉尘冲击除尘器布袋，磨损布袋；也使除尘器布袋的织物纤维张力受损，容易局部导致除尘器布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘器布袋，我们需要替换成损的除尘器布袋。

5、除尘器布袋与除尘器骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时除尘器布袋效果不佳；太大时布袋与龙骨的摩擦力增大，会加速除尘器布袋磨损。某些除尘器布袋会随温度变化大、而且有伸长的特性，需要我们特别注意。