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“气箱布袋除尘器”设计方面的理念

文章作者:蓝天环保   发布时间:2023-03-14
​气箱布袋除尘器排风机把含尘气体从进气口引进中壳体内,干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体,而由净气出入口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁。

气箱布袋除尘器排风机把含尘气体从进气口引进中壳体内,干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体,而由净气出入口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,跟着过滤时刻的延伸,吸附在滤袋上的粉尘越来越厚,滤袋阻力越来越大,此时,脉冲操控仪宣布信号,程序地操控各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射,因为高压气的效果,使滤袋发作急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋外表的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。

气箱布袋除尘器的设计理念:

1、采用封套式聚脂毡扁布袋,使用寿命不错。

2、应用计算机辅助设计软件,数控加工设备,模具化生产,给合式模块结构,可以任意组合层数和列数。

3、灵活多样的进出风口设计,能达到复杂多变的安装场所。

4、模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行换滤袋,防止粉尘进入洁净气室,容易操作维护。

5、此模块式扁袋除尘器为沉流式设计,将粉尘因带动之乱气流影响减低,省电节能。

6、模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘,特别的配置可达到0.3mg/m3以下排放要求,除尘器的整机噪音小于80dB。

气箱布袋除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中,关节轴承的孔如果磨成长孔,则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时,规定摇动时间为30s,因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个,上面一个与电机偏心轮连接,下面一个与摇杆曲柄相连,与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动,而另一个只做往复运动。

相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大,因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时,轻微发热是不存在问题的,如果运转时间延长到1min以上就会发热,将严重烧毁轴承,所以在选用气箱布袋除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

气箱布袋除尘器工作时,含尘气体由除尘器进气总管经由进气支管的风量调节阀,均匀地分布到各单元滤袋室,由于气流断面的实然扩大或导流板的作用,气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗,颗粒小的粉尘经由筛分,惯性,粘附,扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧,净化信任感的气体则进入袋内,汇集到净气室,经排气管排出。

气箱布袋除尘器要紧缩空气装置,其中包含紧缩空气管道,贮气罐,分气包等。依据气箱布袋除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色,要对进入气包的紧缩空气压力有相应的限制,对气质也要有相应的要示。压力高下,气质好坏都会影响清灰后果。

依据除尘装备的运行请求,清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。接自室外管网或单设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置,使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清,不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼,影响清灰后果,如果一旦喷吹到滤袋上,与粉尘黏结在一起,还会影响除尘效能。

气箱布袋除尘器的气流分布装置的设计原则:

1、气箱布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量确定进入除尘器的气流分布均匀,多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

2、在考虑气流均布正确的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。

3、为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度,有时在除尘器设入运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整,锅炉布袋除尘器时也是如此。

4、理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在气箱布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布但在大断面的气箱布袋除尘器中全部依靠理论设计配置的导流板是困难的,因此常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择好的条件作为设计的依据。

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