气箱脉冲布袋除尘器的箱体设计和结构形式

气箱脉冲布袋除尘器的箱体设计：

*箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

*气箱脉冲布袋除尘器进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。

*检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

*气箱脉冲布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

*气箱脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。

气箱脉冲布袋除尘器管道布置要力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不可以小于50°，使管道内的积尘能自然滑下；管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘；分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。

气箱脉冲布袋除尘器管道常用的材料是钢板，对于不同的系统，因其输送的气体性质不同，并考虑到适用强度的要求，选用不同厚度的钢板制作。

气箱脉冲布袋除尘器的结构形式：

一、圆筒结构。从结构和运行稳定考虑，特别是在不怕压的场合把布袋除尘器设计成圆筒形是较适当的。从现状看，气箱脉冲布袋除尘器和净化气体的气箱脉冲布袋除尘器往往设计成圆筒形，如高炉煤气用布袋除尘器等。

二、板式壳体结构。集尘器壳体由平板构件围成，这种结构形式的箱体，可在制造厂预先预制，然后在施工现场用临时螺栓拼装，再将拼缝焊封。布袋除尘器的板式结构，通常在高度方向，如布袋长度在6米以下，可一块到顶，如采用10米长的布袋则可分成两段，一般箱体内部应加撑。

三、骨架式壳体结构。此类结构的滤袋室箱体由立柱及横梁构成，箱体四周设立柱，立柱间有多道横梁连接，再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑，可以多布置滤袋，滤袋间的净空大，透气性好，检查也方便。整个箱体较结实，刚度也大，但缺点是耗钢量大，增加设备重量。

气箱脉冲布袋除尘器的性能特点：

一、不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘。

二、气箱脉冲布袋除尘器主要用于控制粒径1μm左右的微粒，当含尘气体粒径5μm时，采用二层除尘。

三、烟尘浓度范围大，可从每立方十几毫克至数十克甚百克。

气箱脉冲布袋除尘器选型步骤：

一、收集有关设计资料：净化气体特征、粉尘特征、净化指标，各种脉冲袋式除尘器的性能，特别是清灰方式等内容。

二、气箱脉冲布袋除尘器的性能特点脉冲袋式除尘器时一种除尘装置，其性能稳定，负荷变化适应性能不错，运行管理简便，所收干尘便于处理与回收利用，普遍地用于各种工业尾气的净化除尘。