脉冲除尘器的工作原理:
含尘气体由风机(安装在箱体上部)抽入箱内(从箱体的中部或下部进入)经除尘布袋过滤,粉尘被滞留在布袋的表面,净化后的气体吸入风机由出风口排出。滤袋表面的粉尘随着时间的增加越来越多,滤袋的阻力逐渐增加,除尘速率降低,为除尘器正常使用,而不影响除尘效果,滤袋表面的粉尘,本除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰。
脉冲除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。
对脉冲除尘器噪声控制的根本办法,就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是:
一、降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声;二是提升布袋除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度,以减少因布袋除尘器风机转动不平衡产生的噪声;三是提供良好的润滑以减少摩擦力;四是声源隔振。这些办法都可以地减少激发力。
二、降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时,将会激起构件的强烈共振,由此产生激烈的噪声);二是采用阻尼材料,以增加能量损耗,减少噪声的辐射。
三、正确地安装,正确地使用和维护保养,防止异常声发生。
传输路径的噪声控制
一、声的反射。利用声的反射原理,采用不连续结构,使声能量反射给声源,阻挡布袋除尘器噪声的传播。
二、声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周,使用设计得当的隔声罩,让声源密闭,防止或减少布袋除尘器噪声源向外传播。
三、声的吸收。利用声的吸收原理,采用良好的吸收材料,使布袋除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。
接收器的防护措施:
接收器可能是一个人或几个人的集合,或是噪声敏感设备。可采用耳塞、耳罩或设置隔声墙、隔声室,使噪声控制在允许水平,防止布袋除尘器噪声的危害。
脉冲除尘器中的断电、供电主要是窑中燃料燃烧不,CO含量超标和布袋除尘器本身出现故障。所以要布袋除尘器的长期连续运行,窑的般烧要正常。另外要增加布袋除尘器的日常维护,使布袋除尘器始终保持良好的运行状态。增加除尘器的保温。不少水泥厂由于对除尘器保温重视不够,施工质量差,使用一段时间后,保温材料大面积脱落,致使壳体内、外壁的温差大而产生冷凝水,造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。保温层的厚度应根据当地气温和布袋除尘器进出入口气体温差以>30度为宜,并通过计算确定。此外还要重视保温材料的选用和施工质量,保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层,以延长保温层的使用寿命。如果因运行的需要,无法避免除尘器内产生冷凝水,就要尽力从结构和材料方面采取措施,以蚀。
解决脉冲除尘器结露的方法:
一、严格控制增湿塔的喷水量:当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时,不能片面追求降温效果而加大喷水量,在除尘器温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用的喷枪,使喷出的水细密均匀,用少的用水量达到的冷却调质效果。
二、稳定烟气温度在小范围内:当处理的烟气温度偏高时,须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施;当烟气温度偏低时,须立即采取提升操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内,除尘器正常稳定的运行,减少结露现象。
三、增加除尘器的隔热保温措施:除尘器的壳体采取隔热保温措施,除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低,性能好,吸水率低,不怕热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K.保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年温度、年平均温度而定,具体可根据"控制单位热损失法"的计算公式计算确定。
四、减少除尘器的漏风现象:除尘器在制作安装过程中,要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接,除尘器少焊、漏焊现象。除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置,目前主要以气动或电动的锁风阀为主。可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。