脉冲布袋除尘器发生的故障与排除
一、提高阀不作业
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②气缸坏或卡死;③气缸电磁换向阀线圈烧坏;④气缸电磁阀太脏,换气口阻塞或阀芯干枯,运动不了;⑤压缩空气压力太低。
扫除办法:①恢复供电或修补清灰控制器;②细心查看、整理、修补气缸;③换电磁换向阀线圈;④查看气路体系及压缩机。
二、避免滤袋损坏
一般状况下,除尘滤袋在使用年限内是逐步损坏的,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料蜕变。除尘器不能使用破损的滤袋进行作业,否则会影响除尘作用。
三、运转阻力大
原因可能是:①结露糊袋;②脉冲阀不作业或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀作业时提高阀封闭不严;⑤一个或多个提高阀处于封闭状态。
扫除办法:①阻塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘器及管路的保温作业;②维护或换脉冲阀;③查看气路及空气压缩机;④查看提高阀和清灰控制器。
四、脉冲阀不作业
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一向漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
扫除办法:①恢复供电或修补清灰控制器;②细心整理脉冲阀;③换电磁脉冲阀线圈;④查看气路体系及压缩机。
布袋除尘器在生产中如何做到保温效果?
一、保温表里层接缝应相互错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应包管在恒久运行中不致坍塌的密度。保温质料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。
二、保温层应,保温后要使整个团体平整雅观,不影响布袋除尘配件的利用;保温布局要求自锁垫片部署每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉程度偏向间距200MM。
三、布袋除尘器的保温层厚度为100MM,各增强筋上为50MM,保温质料选用高温玻璃棉,在厚度偏向上分二层铺设,层间应错缝,错缝间隔不小于板长或板宽的三分之一,拼逢应平整,高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁蒺藜,再用自锁垫片压住。
四、保温质料满意保温性能,保温布局在计划利用寿命内应包管完备,在利用历程中不许出现烧坏、腐败、剥落等征象。保温布局应有充足的机器强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
布袋除尘器正常运转须注意定期测定布袋除尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。
布袋除尘器开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。