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布袋除尘器的技术创新及优缺点

文章作者:蓝天环保   发布时间:2019-10-28
我国布袋除尘器应用技术的水平有很大提高,布袋除尘器在我国各行业已经广泛的应用。

我国布袋除尘器应用技术的水平有很大提高,布袋除尘器在我国各行业已经广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中,遇到的各种复杂环境和不利因素,都被一一克服,布袋除尘器技术的应用不断扩大。我国高炉煤气袋滤净化在世界上前期实现全干法工艺,且在大型高炉普遍推广应用,净煤气含尘量低于10mg/Nm3,没有论就应用的数量,还是技术成熟方面,都处于世界地位。长期以来新型干法水泥窑头、窑尾烟气除尘普遍采用电除尘器,近几年新建的新型干法水泥窑则全部采用袋式除尘器,这两年仅5000~12000t/d规模的水泥窑就有数百条,工艺线全部采用布袋除尘器,烟尘排放浓度一般低于20mg/m3,甚至在10mg/m3以下。布袋除尘器技术在燃煤电厂锅炉烟气除尘应用越来越多,滤袋平均使用寿命3年左右,也有的超过4年,长达到分别达到90个月和73个月。用于300MW机组的袋式除尘器已很普遍,与2X660MW机组配套的脱硫、脱硝除尘一体化的袋式除尘机组将要投入运行。

一、布袋除尘器的:

(1)以清灰为特征的脉冲技术升级,满足长滤袋(7~8米以上)清灰要求。

(2)低阻、高速袋式除尘器结构的创新,适应国度节能减排的需要。

(3)脱酸加除尘的复合式布袋除尘器的和应用,满足干法脱酸除尘工艺的需求。

(4)脉冲阀性能和质量的技术升级,适应袋式除尘器清灰和稳定运行的要求。

(5)特别滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚胺和芳纶国产纤维的,满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。

(6)出气流分布技术和计算机数字模拟技术,满足大型袋式除尘器合流分布,延长滤袋使用寿命的要求。

(7)布袋除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200万m3/h以上),适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。

(8)PLC、DCS控制技术升级和模块化产品,可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。

二、布袋除尘器的优点是什么:

(1)布袋除尘器结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,袋式除尘器广泛应用于粉尘污染,环境,回收物料等。

(2)除尘速率高,袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘速率高。

(3)粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式除尘设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。

(4)使用灵活,袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。

三、布袋除尘器的缺点有哪些:

(1)某些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和替换滤袋时需要进入箱体,比较麻烦。

(2)布袋除尘器的滤料本身多为棉纺或者玻璃纤维,所以在过滤短纤维粉尘时效果会相对减弱。

(3)为布袋除尘器正常工作,需要采取需要的烘干或者保温措施以气体中的水分不会凝结。

(4)有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致布袋除尘器的滤袋黏结,堵塞滤料。

(5)布袋除尘器的滤袋承受温度的能力有相应限度。棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤料耐温280度,在净化温度较高的烟气时,需要采取措施降低烟气的温度。

布袋除尘器中的引风机是一种机械机器,依靠输入机械能来增加气体压力和输送气体。它是一种驱动流体机器。引风机的工作原理与涡轮压缩机的工作原理相同。仅仅因为气体流速低,压力变化不大。通常没有需要考虑气体比容的变化,即气体被视为不可压缩的流体。布袋除尘器引风机的选择基于:20000除尘器仅约20PA,运行数月后压力会上升,可达到500-land00PA,除尘器的压力一般是实际测量,压力差为入口和出口是实际压力是除尘器。一般来说,管道的局部电阻为中国加上沿路径的电阻,加上估计的压力为除尘器,再加上额外的压力损失,再考虑漏气率为10%,就是选择风机的全压力。

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